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高温实验炉温度控制箱技术方案

高温实验炉温度要求在1300度以上，专业供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析

测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

整个系统的物理结构采用三层分布式网络架构，第一层为现场一次设备数据采集传感器（温度、压力传感器等）；第二层为智能温度调节模块单元；第三层为触摸屏控制系统，通过现场总线监控与控制单元通讯，组成DCS系统，具体物理结构图如下。

图1-1 硬件系统框架图

二、结构组成

本设备采用HMI + 智能PID触发模块 + 可控硅模块进行加热控制。将控温部分嵌入到温控箱内。

加热部分：由主加热回路和温控回路组成；主加热回路由可控硅、变压器等组成；急停保护、负载保护及辅助电路组成；温控部分主要由：智能温控模块，SCR等组成。

加热元件选用等耐高温的加热元件硅钼棒；温度控制系统采用辉达工控的智能控温模块(HD-M-ZA5611)；进口芯片SSR模块；主要温区采用优质热电偶测温；控制方式采用移相触发控制方式。

温控主要设备如下：

HD-M-ZA5000系列温度控制器

HD-M-ZA5000系列智能PID触发模块是辉达工控自行研发生产的，集温度采集与PID调节的触发模块，配合可控硅或组合模块使用。

功能特点：

采用高速14位A/D转换，自动消除温漂处理了；

可精确测量电压、电流等电量参数；

支持电压、电流反馈，可实现恒压、恒流输出，具有过压、过流限制和保护功能。

三、本高温实验炉温控系统特点

1、该高温炉温控系统占用空间小，方便嵌入到温控箱内；

2、功能丰富，适用多种实验需求场合；

3、完善的数据记录功能；

本系统用于实验场合，对电气安全要求比较高，对加热控制比较严格，本系统充分考虑到了这些用电安全负载保护、故障保护等因素，确保了系统的稳定、安全，在此基础上负载限幅保护，缓启动等功能，使系统使用方便，可靠、安全。

系统界面示意如下：

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