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三种温度控制模式的对比分析

一、基于传统仪表的温度控制模式

采用传统智能PID调节仪表作为主控制仪表，配置可控硅、固态继电器或交流接触器等功率器件完成负载功率控制及报警，通过继电组合装置实现设备相关动作控制，温度、电量、压力等参数采用对应的智能数显仪表显示，采用圆图有纸记录仪或无纸记录仪进行数据记录和存储。

特点：

造价便宜，动作控制功能单一，操作复杂繁琐，适合控制要求不高、动作控制简单、预算有限的加热设备控制项目。

二、基于PLC的温度控制模式

采用触摸屏作为人机操作界面，采用PLC控制若干区调压器，并辅助几个扩展模块共同实现设备的温度、压力和相关动作控制，通过触摸屏监控设备完成数据的记录和存储。

特点：

触摸屏的应用使操作变得简单便捷，专业化触摸屏控制软件的应用带来了更多管理、操作方面的功能，PLC需要专业技术人员编程，常规PID算法程序，人工成本高。

三、基于上位机的温度集散控制系统

多功能组态型触摸屏作为人际操作界面，采用智能控制模块和智能通讯管理模块共同实现设备的相关动作、温度、压力等控制，替代PLC功能且无需编程，同时增加了上位机控制，可实现热处理车间多区单炉或者多炉群的集散控制管理。

特点：

现场触摸屏控制功能丰富操作便捷，控制室上位机集中控制管理各热处理设备的实时工况，管理控制功能更强大。无需编程、专注于大滞后无过冲温控PID算法。适用于有集中控制要求，控制管理要求较高的热处理车间。

综上，三种温度控制模式各有优缺点，辉达工控会根据用户的实际应用需求，为用户选择最合适最具性价比的控制方案。

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