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铝合金淬火热处理炉自动化控制系统和炉体结构

铝合金淬火热处理炉整体概述：

铝合金淬火热处理炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、热处理炉自动化控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。

铝合金淬火热处理炉整体上看是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火过程，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。

铝合金淬火热处理炉的淬火水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在淬火池得到淬火冷却，淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。

铝合金淬火热处理炉各部分分别介绍：

（1）热处理炉自动化控制系统简介：

该淬火热处理炉自动化控制系统采用辉达工控的HD-M-D4000系列开关量模块实现循环风机、炉门开关、底架的移动等动作进行控制，采用辉达工控的HD-M-DL4000系列智能采集量模块，对整个铝合金淬火炉的输出、输入电流、电压进行监测和控制。负载加热主控制系统采用辉达工控HD-M-ZA5000系列智能PID调节模块，控温精准、运行稳定。测温装置为温度传感器。整个自动化控制系统的通讯设备采用MCGS触摸屏，直观显示整个系统的运行状况，直观的查看实时曲线、历史曲线，可进行工艺曲线的编程绘制，操作简便，适应不同层次的操作人员，满足现代化的生产需求。

另外，还可以将整个热处理自动化控制系统与上位机相连接，建立中央控制计算机通讯系统，整个工艺的过程温度控制控制数值、保温时间等参数都可以由中央计算机控制系统来统一管理编程。

（2）热处理炉机械控制系统

该淬火热处理炉机械控制系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。

（3）淬火转移时间迅速、可调

该热处理炉采用炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整。

铝合金淬火热处理炉的应用：该热处理淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。

主要技术参数：

额定温度 650 ℃

控温精度 ±1 ℃

有效工作尺寸由用户提供要求

淬火转移时间 8-12 秒(可调)

淬火槽容积根据用户要求设计

淬火液温度 60～90 ℃ (可调)

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